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SMT贴片加工生产线怎么降低成本?

文章来源:smt贴片加工 发布日期:2019-07-02 浏览次数:15

我是深圳SMT贴片加工的小编Duoduo,今天小编给大家整理分享SMT贴片加工生产线怎么降低成本

SMT贴片竞争就是成本,品质,交货期的竞争。因此,如何持续提高产品品质、降低产品成本、改善工作效率、缩短交货期是制造企业管理的主要内容。在这里与大家分享一下。

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SMT贴片是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT 基本工艺构成要素: 锡膏印刷(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修 。简单的了解了SMT贴片制作工艺,对了解SMT行业的成本构成、浪费点以及找出控制对策有很好的帮助。

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SMT整线设备

三、SMT贴片生产线如何降低成本

1、从成本构进五大方面来降低成本

了解了生产的成本组成,生产中的浪费,瓶颈所在之后,我们可以有针对性的对其控制,管理以达到降低成本的目的。

a、设备方面;SMT生产企业中最重要的是设备成本,设备成本是关键部分。在生产中要提高设备运转效率,对大定单可24小时的运转,贴片机换料要采用不停机换料等方法减少因换料而造成的时间浪费。对每条生产线上的所有设备进行合理布局,平衡优化,消除设备的瓶颈工序,一个流作业,提高整个的效率。做好设备的维护保养工作,可以减轻零部件磨损,延长设备的中修,大修间隔周期,节省修理费用,提高设备的完好性和利用率,减少设备的故障率,减少设备在运行中的电力,润滑油,零部件及运行材料的损耗。对于一些易损配件,如贴片机的吸嘴,电磁阀等要有备件,防止损坏后造成设备机器无法使用,停产。

还有一种模式,就是一种“设备租赁”的国际模式,即不用花太多的钱租赁新设备,保持技术的领先性,租赁1~3年之后再换更新的设备。这种模式在一些国际领先的半导体厂有成功的范例,也是一种节约成本的好方案。

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b、物料方面:在SMT生产中,锡膏,胶水等相对价格较贵,要把点胶,印刷作为特殊工序控制。目前焊膏的价格稳中有升,推行无铅成本更高,所以应该减少损耗,浪费,把每个批次产品使用锡膏的重量进行精确计算,在保证质量的前提下,使其消耗控制到最少。锡膏的储存条件,使用方法,工作环境都要严格,以防变质,报废。PCB板要减少划伤,摔伤,烧伤等报废数,受潮的PCB要烘烤以防质量问题造成本上升。贴片机的抛料率要控制在0.2%以下,控制好元件损坏,丢失率,对于芯片等贵重大件物料实行多次限额发料。

c、质量成本方面:包括返修和维修所花费的成本,质量成本主要是由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本四种所构成。大量的统计资料表明,目前四种质量成本在总质量成本中所占比例大致如下所示:

内部故障成本:25-40%;外部故障成本:20-40%;鉴定成本:10-45%;预防成本:0.5-5%。

d、人工成本方面:去除一些不增加价值的人员,包括间接人员, 多余的管理人员和SMT辅助人员,任用有能力的工程师,技术多能手。按IE的方法,对现有生产人员,生产工序,现场布局存在的不合理,不经济,不均衡等进行“取消,合并,重排,简化”。员工上班采用轮班制,因为加班费高于正常上班的工资,还有餐费,交通费等等,轮班工资不是按加班来算。

e、作业方法方面:做好生产计划,制定标准工时,标准作业及主要工序都要有工艺规程或作业指导书,工人严格按工艺文件操作,工艺文件受控,现场可以取得现行有效版本的工艺文件。工艺文件资料要做到:字体工整,填写和更改规范、完整、准确、及时。工艺流程要有科学合理,可操作性要强。消除了盲目作业,不按工艺规程作业,从而减少质量问题,降低生产成本。

SMT生产企业,生产成本要结合工艺,质量,供料周期统一来控制,尽量采用先进的管理模式,导入5S,IE,JIT的作业手法,提高生产效率,优化整个生产过程,使生产成本降到最低水平,以提高SMT贴片企业的竞争力。


原文链接:https://www.rapidpcba.com/pcbajswz/296.html

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