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PCBA线路板生产过程的流程工艺

文章来源:smt贴片加工 发布日期:2019-05-06 浏览次数:98

         工业的快速发展,对于电子行业来说既是一个机遇也是一个挑战。pcba工厂PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA .这是国内常用的一种写法。如今的电子产品都呈现出小型化、轻薄化和多功能化的特点,对于电路板就提出了更加严苛的要求,为实现这些小型化高集成电路,就需要用到SMT贴片加工技术来实现。

 

   深圳市乐鹏科科技有限公司是一家集高精密(precise)线路板、 SMT贴片加工为一体的一流制造(zhì zào)商(又名:生产厂商)。在PCB线路板打样和SMT贴片加工上有着先进的生产设备(shèbèi)、丰富的制造经验和规范化的生产线,可进行高难度(difficulty)SMT贴片加工、特种SMT贴片加工、SMT加工快速打样等工作,不仅可以实现复杂的工业要求,还能加快生产效率(efficiency),为客户(kè hù)提供最优质、快速的服务。下面就来详细了解乐鹏科技SMT贴片加工的工艺( technology)流程:

 

  1、编程序调贴片机:

  按照客户提供的样板BOM贴片位置图,进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。

 

  2、印刷锡膏:

  将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上,为元器元件的焊接做准备。pcba贴片厂在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在,电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。所用设备(shèbèi)为丝印机(印刷机),位于SMT贴片加工生产线的最前端。乐鹏科技采用的是凯格全自动印刷机和国际品牌KOKi锡膏,在加快生产效率的同时也能保证焊接质量。

 

  3、贴片:

  是将电子元器件SMD准确安装(ān zhuāng)到PCB的固定位置上。pcb抄板厂家中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。乐鹏科技采用的贴片机是来自瑞典制造的MYDATA-MY200(MY100)高速贴片机,此设备自带空气压缩机,不需外接空压机,可将0201物料叠起来10个不倒,贴装精密(precise)度非常高,是目前所有贴片机系统中最高精度的贴装设备之一。


  4、回流焊接:

  主要是将锡膏通过高温融化,冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起,所用设备为回流焊炉,位于SMT生产(Produce)线中贴片机的后面。乐鹏科技采用美国的伟创力10温区回流焊机,带有三个冷却区和水塔冷却,与其他公司(Company)的U型回流焊发热管不同,乐鹏回流焊是用上下层发热板的三明治结构(Structure),能让加热更加均衡。


  5、清洗:

  其作用(role)是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。


  6、测试/检查

  对回流焊接后的PCBA板进行焊接质量(Mass)的检测,一般包括以下几方面:表面贴片或通孔插件,单面或双面,元件数量(包括密脚),焊点,电气与外观特性,重点集中在元件与焊点数量的测试检查。乐鹏科技采用阿立德离线AOI检测仪、X-RAY检测仪、LCR 电桥检测仪、60倍数码电子显微镜等高精检测设备,确保每个产品质量达标。


  7、包装:

  将检测合格的产品,进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。包装方式主要有两种,一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状,隔开包装,是目前是最常用的包装方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装,主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。

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原文链接:https://www.rapidpcba.com/smtjswz/107.html

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